怎麽判斷製冷係統是否有空氣?又如何排放空氣?

時間:2019-07-19    |    瀏覽量:

空氣就是我們常說的不凝性氣體,不凝性氣體在冷凝器中特定的溫度、 壓力下, 氣體不能冷凝成液體, 而總是成氣體狀態, 這些氣體主要包括氮氣、 氧氣、 氫氣、 二氧化碳、碳氫氣體、 惰性氣體以及這些氣體的混合氣體等。
不凝性氣體的存在,會使製冷係統冷凝壓力升高,冷凝溫度升高,壓縮機排氣溫度升高,耗電量增加,製冷效率降低;同時由於排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化,影響潤滑效果,嚴重時燒毀製冷壓縮機電機。
一、不凝性氣體(空氣)判斷方法
那麽,製冷係統有不凝性氣體,有通常有如下表現:
壓縮機的排出壓力和排氣溫度升高;
冷凝器(或儲液器)上的壓力表指針劇烈擺動,壓縮機很熱;
如果是冷庫蒸發器表麵結霜不均勻;
存在多量不凝性氣體時,因裝置的製冷量下降達不到溫度;
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但是,以上方法並不直觀,而且通常大家使用最多的,看壓力表指針是否擺動劇烈,這個方法也有弊端,比如:活塞壓縮機排氣閥片變形,膨脹閥故障,以及係統閃蒸,導致冷凝壓力震蕩,這些都會導致壓力表擺動劇烈。
那麽是否還有其它的直觀的方法呢?答案當然是有的!
根據道爾頓的氣體分壓定律,密閉容器內的壓力,等於各個存在氣體的分壓力之和,因此我們認為,冷凝器和儲液器裏麵的壓力,等於製冷劑的冷凝壓力加上不凝性氣體的壓力之和。
當係統處停機靜止狀態下,將實測的冷凝壓力(高壓壓力)與當時環境氣溫下的對應飽和壓力作比較。如兩者存在差值,則說明該係統中含有不凝性氣體;兩者的差值大小即可視為是不凝性氣體含有量的多少。
舉個例子:如某R22係統實測的冷凝壓力是13.2kg/cm2表壓;當時的環境氣溫是35度。查《R22製冷劑的溫度壓力對照表》,如下圖所示。
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很清楚的看到,圖中溫度35度時的對應飽和壓力是12.3kg/cm2表壓,低於實測的冷凝壓力13.2kg/cm2表壓,說明該係統中存在不凝性氣體,其不凝性氣體的壓力含量為:
13.2-12.3=0.9kg/cm2表壓力
二、不凝性氣體(空氣)的排放方法
另外在說說如何排放,對於一些規範的中型以上的製冷係統,係統中一般都設有空氣分離器,可以按空氣(或不凝性氣體)排放的操作規程直接從空分(空氣分離器)中分離排放。
對於小型或無空分的係統,應該選擇在氣溫最低時段,係統停機時間最長,係統最高處的冷凝器排空點排放。排放可以分多次進行,直到認為基本排盡為止。排放時應小心慢慢地,適當地開啟排空閥,切不可急開或開啟過大,盡量避免製冷劑被同時排出係統外。
為什麽要選擇在低溫下呢?因為,不凝性氣體容易在低氣溫下,係統靜置的狀態下與製冷劑自然分離,它的比重比製冷劑小,分離後聚集在係統的高處(上方),所以應該選擇在氣溫最低時段,係統停機時間最長,係統最高處的排空點排放。也可單獨從係統中的某個容器的上方直接開閥進行排放,或者分容器逐個排放都行。

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